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锯床-钢筋弯曲中心诚信为本

     发布人:[金昌]建贸机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-04-27 15:22:57
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  • 公司名字: [金昌]建贸机械设备有限公司
  • 公司地址: 金昌石象镇工业园
  • 胥经理
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    主电机功率5.5kW
    液压泵电机功率因数补偿 1.5
    冷却液泵电机功率0.4kW
    电压380V
    频率50Hz
    机床(抬起)外形尺寸(长*宽*高)2660*2385*2370mm
    机床净重2200kg
    箱体尺寸长*宽*高)2940*2580*2000mm
    毛重3200kg
    机床的主要特征:
    1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
    2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调 整 。
    3、锯切材料时锯条从夹 紧 虎钳中间经过,虎钳夹 紧 材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
    3、由于其切削刀具 ,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的高效切割刀具 。




    建贸机械设备有限公司技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务佳,并具有一套切实可行的质量保证体系,拥有强大的安装调试队伍。我公司宗旨:以新的机制、新的起点、继续致力于 钢筋笼盘丝机的研究和开发,努力提高自身素质,增强市场竞争力。我公司全体员工真诚期待携手与您合作,为我国 钢筋笼盘丝机事业作出大的贡献,为我们的美好明天奋斗。




    液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

    润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于 位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。




    确认电源连接完好后,打开主动轮罩,按锯床起动按钮,检查带锯轮转向是否正确。锯床锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条,对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度,并调整钢丝刷轮盒,使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。新锯条首次使用时必须进行磨合切削,须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半,且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。锯床发现振动或异常响声时,应立即停机检查,
    带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确:
      1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ;
      2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。




    需求从头校准笔直度,能够运用百分表,调整下锯床的锯条就能够了,如需求替换合金块,则及时替换新的合金块;、工件夹紧固定不牢,这也会增加锯床上的带锯条作业中跳动,从头固定作业,夹紧牢固。 还有即是确保锯床的安稳,如需求固定,则加地脚螺栓固定,究竟设备本身的作业安稳也同样首要。
    在带锯床各导向定位在正切的情况卜,应不会形成过早切斜现象。 从金属带锯床旧锯条的背部磨损卷边现象推测,可能存在切削效率过高,从而导致齿尖过快磨损出现切斜。 要求较大的容屑空间锯割硬材料或薄板薄管时应选用细齿锯条

    切削三要素可能存在匹配不合理(线速度、进给压力、进给速度),所以切削加工时易产生齿部刃口过早磨损后而发生切斜失效。 不排除导向块表而存在不平整以及夹紧间隙调整不当,从而导致带锯条齿尖切削方向相对工作台为不垂直状(以工作台为基面用角尺检测锯条张紧后不成垂直状,简称上空或下空),从而形成齿尖、带体表而切削时受力磨损不匀,引发机用锯条出现过早切斜失效。只要以为可能是导致毛病的零部件。

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